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2022年绿色铝材、绿色硅材及新材料领域

科技计划项目申报指南

一、重点领域总体目标、任务和绩效目标

为贯彻落实《云南省国民经济和社会发展第十四个五年规划和二〇三五年远景目标纲要》（云政发〔2021〕4号）、《中共云南省委 云南省人民政府关于加快构建现代化产业体系的决定》（云发〔2020〕13号），启动实施2022年绿色铝材、绿色硅材及新材料领域科技计划项目，旨在聚焦关于绿色铝材、绿色硅材及重点新材料产业发展战略需求、产业化重大科技问题、重大科技成果转化应用等，紧紧围绕国家和省科技创新规划，在绿色铝材、绿色硅材、能源材料、有色金属新材料、化工新材料、前沿新材料关键技术开发及资源综合利用等领域，加强技术攻关，开展新技术、新产品研究开发，加快研发成果转化和产业化，实现产值及市场效益，引领新材料产业发展。建设和形成产业化示范线，开发系列新产品和器件并实现应用，形成覆盖新材料重点领域的技术专利与标准体系。

二、重点领域申报方向设置及立项总体要求

绿色铝材、绿色硅材及新材料领域拟重点支持以下8个方向：绿色铝材新技术新产品开发与应用、绿色硅材新技术新产品开发与应用、能源材料开发及综合利用、有色金属新材料新产品开发及产业化、资源综合利用关键技术与开发、化工新材料产业化关键技术、前沿新材料制备关键技术、重大招商引资科技成果落地转化产业化等方向。

立项总体要求：每个方向下设若干选题，申报项目原则上要求覆盖单个选题所列研究内容，达到或高于所有基本指标，鼓励产学研联合申报，知识产权明晰。

三、重点支持方向

方向一：绿色铝材新技术新产品开发与应用

研发目标及任务、绩效目标要求：围绕云南省绿色铝产业，聚焦轻量化、高端化发展方向，延伸产业链，提升价值链，推动原材料向新材料转化的创新需求，重点开展交通运输、食品医药包装等领域先进铝合金材料技术研究与应用，实现产业关键技术突破，支撑云南省绿色铝材产业高质量可持续发展。

1.电解法一步生产铝合金材料关键技术研发及产业化

实施内容：研究合金元素在铝电解过程中的分布规律和晶粒均匀化作用机制，研究关键工艺技术对铝电解性能指标的影响规律，开发制备铝合金的精准调控关键技术，形成电解法一步生产铝合金材料成套技术。

基本指标：获得均匀一致的铝合金材料，电流效率99.4%，综合交流电耗13500kWh/t·Al，氟化铝单耗16kg/t·Al，铁含量 0.2—0.4%，铜含量0.2—0.5%。项目投资6000万，建成3.8万吨/年电解法一步生产铝合金示范线，项目执行期内，新增产值5.8亿。

支持强度：拟支持项目1项，资助经费原则上不超过1000万元。

2.新能源汽车用高强铝合金新产品关键技术研发

实施内容：针对新能源汽车轻量化，开展耐热高强铝合金强韧机理、成分优化、熔体控制、重力铸造、半固态真空压铸、局部挤压压铸等技术的研究，开发出汽车耐热高强铝合金及高致密大型薄壁零部件生产技术，实现汽车变速箱壳体、缓速器等大型铝合金压铸零部件的产业化。

基本指标：缓速器用高强耐热铝合金常温抗拉强度330Mpa，中温（175℃）300 Mpa；半固态真空压铸变速箱等结构件的抗拉强度≥250MPa、屈服强度≥150MPa、延伸率≥3%，硬度≥75（布氏硬度），产品综合孔隙率小于1.5%，并建成规模化汽车轻量化变速箱壳体示范生产线；形成规模化缓速器外壳用高强耐热铝合金销售。项目执行期内，新增产值6亿。

支持强度：拟支持项目1项，资助经费原则上不超过1000万元。

3.电解铝液直接铸造生产大规格热轧用食品包装铝箔坯料关键技术研究

实施内容：针对电解铝液直接铸造生产大规格热轧用食品包装铝箔坯料存在的质量不稳定问题，开展铝合金的熔铸技术研究，主要包括成分优化、熔炼、熔体处理和铸造等方面的研究。

基本指标：开发一批食品包装用大规格铝合金板锭新产品，建成规模化食品包装高端新型大规格铝合金生产线。项目投资1.5亿，项目执行期内，新增产值13.5亿。

支持强度：拟支持项目1项，资助经费原则上不超过1000万元。

4.高效短流程生产医药包装用超宽幅铝箔产业化关键技术研究

实施内容：针对电解铝液铸轧生产医药包装超宽幅铝箔存在的含气含渣量高，宽幅铸嘴内部温度场、速度场分布不均，内部晶粒组织粗大、深冲性能差、容易破裂，横纵向力学性能不一致等难题进行技术攻关，实现绿色水电铝材的终端制造。

基本指标：满足全铝医药箔的深冲和力学性能要求，实现产品杯突值6mm，横纵向抗拉强度为100—120MPa，横纵向延伸率≥16%，且横纵向性能偏差≤3%，破泡率≤1%；全铝医药箔整卷针孔数为5个/m2，项目执行期内，新增产值1.5亿。

支持强度：拟支持项目1项，资助经费原则上不超过800万元。

5.轻量化柴油机高强度铝合金缸体材料研发与产业化应用

实施内容：开展高强度铝合金成分优化设计、合金元素对铝合金成型性能的影响研究、铝合金缸体在非平衡凝固状态下关键区域组织性能强化技术、缸体缸孔内壁面高耐磨表面处理技术、高强度铝合金缸体冷却水腔优化设计及整机热平衡关键技术、高强度铝合金结构热可靠性评估等关键共性技术，开发用于轻量化柴油机的高强度铝合金缸体，实现柴油机产品的轻量化。

基本指标：材料铸造性能优良，室温抗拉强度≥250 MPa；屈服强度≥230 MPa；延伸率≥2%；铝合金缸体在1.5bar压力下泄露量≤4mL/min；缸体冷却水腔内腔表面清洁度≤50mg；缸体铸件平均壁厚控制在≤5mm；采用铝合金的柴油机整机减轻重量≥20Kg或重量减少比率大于18%。建成轻量化柴油机高强度铝合金缸体产业示范生产线，配套铝合金缸体的柴油机产品，项目执行期内，新增产值5亿元。

支持强度：拟支持项目1项，资助经费原则上不超过1500万元。

方向二：绿色硅材新技术新产品开发与应用

研发目标及任务、绩效目标要求：按照云南省委、省政府关于加强建设绿色制造强省、打造“世界光伏之都”的目标任务，重点围绕云南省光伏硅产业链，增强自主创新和可持续发展能力，建议继续设立绿色硅材科技专项，重点开展低成本多晶硅料制备关键技术、高效节能多晶硅还原炉关键技术及装备研究、大尺寸单晶硅片倒金字塔绒面及新型高效电池关键技术开发等开展科技攻关，要求开展产学研用合作，建设云南省硅基新材料绿色生产及应用制造示范基地，实现高附加值硅基新材料的绿色、清洁、低碳发展，为国家实现双碳目标做出贡献。

1.新型硅基非制冷红外探测器制备关键技术

实施内容：开展La1−x CaxMnO3/单晶硅薄膜制备、ZnO/P型单晶硅薄膜制备、(−Si红外探测材料制备等关键技术研究；形成非制冷红外探测器制备技术体系。

基本指标：La1−x CaxMnO3/单晶硅薄膜像元尺寸可达50 (m及噪声等效温差可低于20 mK；ZnO/P型单晶硅薄膜室温电阻温度系数高达20—30%/K；(−Si红外探测材料室温电阻温度系数至10%/K以上，非制冷红外探测器的噪声等效温差低于30 mK。

支持强度：拟支持项目1项，资助经费原则上不超过500万元。

2.低成本多晶硅料制备关键技术

实施内容：多晶硅料破碎过程中杂质特征及控制技术；研发原生多晶料连续自动化破碎关键技术及设备；单晶硅金刚线切割废料再生提纯循环利用关键技术。

基本指标：原生多晶棒料破碎到60mm以下，设备产能≥15吨/天；破碎成本不超过1元/kg；再生提纯硅料纯度超过5N，达到拉晶入炉生产要求，示范线产能超过1000吨/a。

支持强度：拟支持项目1项，资助经费原则上不超过800万元。

3.高效节能多晶硅还原炉关键技术及装备研究

实施内容：多对棒多晶硅还原沉积过程的模拟优化研究；冷却水系统热能综合利用、高硅芯、多对棒还原炉等关键技术研发；高效节能还原炉装备的研制。

基本指标：还原电耗降低至45kwh/kg-Si以内；多晶硅还原单炉产量超过10.5吨；项目执行期内，新增产值5亿元。

支持强度：拟支持项目1项，资助经费原则上不超过800万元。

4.大尺寸单晶硅片倒金字塔绒面及新型高效电池关键技术开发

实施内容：大尺寸单晶硅片表面倒金字塔绒面关键技术开发及应用；新型绒面清洗剂开发及应用研究；高效硅基太阳能电池技术开发。

基本指标：确定大尺寸单晶硅倒金字塔绒面的最佳工艺参数，实现均匀倒金字塔绒面的均匀制备；开发新型清洗剂，实现高效PERC组件产业化生产规模大于1GW，实现p型高效PERC电池量产效率超过22%，项目执行期内，新增产值5亿元以上；实现n-TOPCon型高效电池实验室效率＞24%，并实现50MW高效电池生产示范线。

支持强度：拟支持项目1项，资助经费原则上不超过800万元。

方向三：能源材料开发及综合利用

研发目标及任务、绩效目标要求：面向国家对新能源产业发展重大战略需求，重点研究高比能动力电池技术、退役锂离子电池高效清洁回收利用技术，建设新能源先进产业示范，促进绿色能源产业升级，推动云南省能源材料开发及综合利用技术进步。

1.高比能动力电池技术开发

实施内容：针对动力电池高容量、高功率、充电快、长寿命、高安全性等要求，开发动力电池用关键正负极材料及功能性电解液。研究超高镍三元正极材料及碳/合金类负极材料低成本合成和应用技术；研究材料的结构演化机制和性能改善策略。研究关键电极材料及其反应过程、反应动力学、性能演变等基础科学问题。发展电极微结构和电极表界面的原位表征方法。研究新型功能性电解液，开展电池安全性和环境适应性等问题的相关研究。

基本指标：正极材料0.2C放电比容量≥210 mAh/g（常规电压），振实密度≥2.7 g/cm3，极片压实密度≥3.7 g/cm3；负极材料0.2C放电比容量≥700 mAh/g；电池单体能量密度≥300 Wh/kg；循环寿命≥1500次（80%放电深度（DOD））；成本≤1.2元/Wh；满足宽温度使用范围要求；建立电池的安全评测体系，形成相关安全标准。

支持强度：拟支持项目1项，资助经费原则上不超过500万元。

2.退役锂离子电池高效清洁回收利用技术

实施内容：针对锂离子动力电池大规模退役的发展趋势，研究退役电池回收利用过程有价组份嵌布、转化及迁移规律，研发兼容多种退役电池的柔性上料、安全破碎和智能分选技术与装备，研究退役磷酸铁锂/镍钴锰（铝）三元电池正极材料修复再生技术，研究废旧正极材料中锂、钴高值金属高效提取技术，研究廉价组份高值利用技术，开展工程示范。

基本指标：形成一批退役锂离子电池材料高效清洁回收利用技术及装备，完全实现自主研发；退役电池柔性上料、破碎和分选系统可兼容圆柱形、软包等多种规格电池，破碎电池单体着火率小于1%；钴镍综合回收率大于98%，锂综合回收率大于90%；形成一批覆盖研究内容的技术专利与标准体系。

支持强度：拟支持项目1项，资助经费原则上不超过500万元。

方向四：有色金属新材料新产品开发及产业化

研发目标及任务、绩效目标要求：围绕云南省有色金属新材料产业发展技术需求，开展新技术新产品研发，加速成果转化。重点开展电子功能材料、钛及钛合金板带材、高性能锂离子电池用超薄铜箔、高端微米球形钛粉、锌基合金以及半导体用高纯铟、高纯磷制备与磷化铟清洁高效回收再生技术研究与应用，实现云南省有色金属新材料产业关键技术突破，为推动新材料产业转型升级和高质量发展提供支撑。

1.6英寸蓝宝石单晶体生长及晶片加工技术研发及产业化

实施内容：研究6英寸蓝宝石晶体生长及加工关键技术，解决大尺寸蓝宝石晶体生长温场控制、增强底部结晶推动力等技术难题，形成完整工艺链，实现高品质大尺寸蓝宝石晶体生长及加工规模化生产。

基本指标：晶体：C向单晶、晶体内无气泡、杂质、裂纹、包裹物等缺陷。晶片：BOW：0至-10、WARP<25um、TTV<10um、LTV<2um、粗糙度：背面0.8—1.2um、正面<0.3nm，达到Mini/MicroLED外延片使用要求。完成6英寸蓝宝石晶体生长和晶片加工的技术研发并形成规模化生产。项目执行期内，新增产值2亿元。

支持强度：拟支持项目1项，资助经费原则上不超过2000万元。

2.红外用4英寸锑化镓晶片关键技术研发

实施内容：针对我国锑化镓单晶产业发展存在的关键技术难题，重点解决大容量GaSb单晶炉设计制造及热场设计、大直径锑化镓单晶生长、大直径锑化镓晶片切磨抛、表面腐蚀清洗、产业化稳定可靠质量控制等关键技术；开展提高GaSb单晶衬底的表面质量研究。开发出直径2—4 in GaSb衬底片。

基本指标：晶片直径100±0.5mm；掺Te半导体锑化镓载流子浓度﹥（1-9）×1017cm-3，迁移率3500—2000 cm2/V.s，位错密度＜2000个/cm2；满足外延生长和高性能器件制备要求；掺Zn锑化镓载流子浓度载流子浓度﹥1×1018cm-3，迁移率400—200 cm2/V.s，位错密度＜5000个/cm2，满足外延生长和高性能器件制备要求；申请一批知识产权；建成一条规模化锑化镓晶片示范生产线。

支持强度：拟支持项目1项，资助经费原则上不超过1000万元。

3.特种钛合金板带材研究及产业化

实施内容：研发高强抗冲击钛合金板材，研究高强抗冲击钛合金免锻高效轧制技术、热轧态钛合金产品热处理高强抗冲击化与控形一体化技术、高强抗冲击钛合金高强度焊缝的焊接工艺控制技术；开发PTA用高耐蚀钛合金带卷，解决成分偏析和组织不均匀性难题、去除高低密度夹杂物，开发工序少、能耗低、成品率高等短流程、低成本的熔炼技术；开发特种用高强钛合金环件制备技术。

基本指标：开发轻质特种用高强抗冲击钛合金板材：抗拉强度≥1200 MPa，屈服强度≥1000MPa，延伸率≥10%；断裂韧性KIC≥50 MPa·m1/2；钛合金板材冲击功≥40J；开发PTA用高耐蚀钛合金大规格卷带：Rm≥345MPa，Rp0.2≥275MPa，A≥25%，耐蚀性能达到：90℃含H2S的NaCl溶液中，发生缝隙腐蚀的pH值≤3；开发特种用高强耐磨钛合金环件：钛合金环件直径大于1200mm，极限抗拉强度≥1100 MPa，延伸率≥10%。实现高强抗冲击钛合金板材、PTA用高耐蚀钛合金、特种用高强耐磨钛合金相关产品产能1000吨/年，项目执行期内，新增产值10亿元。

支持强度：拟支持项目1项，资助经费原则上不超过 2000万元。

4.高性能锂离子电池用超薄铜箔制造关键技术研究及工程示范

实施内容：针对锂离子电池行业对高性能超薄电解铜箔的迫切需求，开展钝化液的新配方和一体机防氧化处理技术、富氧低温溶铜技术、硫酸铜溶液和氧气均匀分布技术、超薄电解铜箔分析检测等技术研究，开发高性能锂离子电池用超薄电解铜箔制造关键技术及装备，并实现产业化示范。

基本指标：单位面积铜箔质量<41 g/m2，公差±1 g/m2，铜含量≥99.98%，抗拉强度≥450 MPa，伸长率≧5%，表面粗糙度（毛面≤2.5μm，光面≤0.25μm），表面润湿张力40×10-3 N/m，抗氧化性15min/150℃条件下无氧化、无变色；形成一批超薄（≤5μm）高性能锂离子电池用电解铜箔成套技术与装备；建规模化高性能锂离子电池用超薄电解铜箔示范工程，项目执行期内，新增产值13亿元。

支持强度：拟支持项目1项，资助经费原则上不超过1000万元。

5.高端微米球形钛粉制备技术研发与产业化示范

实施内容：研究超高转速等离子旋转电极雾化制粉、等离子弧特性与供给电压、供给电流以及电极棒材料之间的关系、粉末粒径连续梯度变化与电极棒供给速度、直径之间的规律；建立微纳米球形钛粉及其合金粉的制备工艺与成分、组织和性能之间影响关系。开发超高速等离子旋转电极制粉关键设备，并形成高品质球形钛粉生产线。

基本指标：粉末粒径在1—50μm之间可控，粉末球形度≥98%，空心球含量≤0.1%，细粉率超过25%，粉末氧含量≤0.18%，氮含量≤0.05%，氢含量≤0.02%，粉末流动性≤40 s/50g，电极棒中O、C、N、S的总含量低于1000ppm；耐磨涂层和封严涂层粘结强度≥40 Mpa，耐磨涂层的摩擦系数≤0.1；建成规模化高品质球形微纳钛粉生产线，项目执行期内，新增产值7000万元以上。

支持强度：拟支持项目1项，资助经费原则上不超过 500万元。

6.锌铝镁系列合金关键技术研究及产业化

实施内容：研究合金熔炼温度、惰性气体保护、浇铸温度、脱模剂、冷却剂、冷却方式和合金偏析等因素对锌铝镁合金流动性、硬度、抗拉强度、断后伸长率及金相组织的影响；开发惰性气体熔炼和浇铸装备；开发铸造用锌铝镁合金与高端汽车用热镀合金关键技术并形成产业化。

基本指标：铸造用锌镁铝合金抗拉强度>200MPa，断后伸长率>1%，布氏硬度>100HBW10/153/30；热镀用锌镁铝合金镀层均匀，热镀锌钢板含锌层180—220g/m2，用于高端汽车用板；建成一批新型锌铝镁系列合金生产示范线，形成规模化产能；项目执行期内，新增产值1.5亿元以上。

支持强度：拟支持项目1项，资助经费原则上不超过800万元。

7.半导体用高纯铟、高纯磷制备与磷化铟清洁高效回收再生技术研发及产业化示范

实施内容：研究以物理法为核心制备高纯铟新技术，开展真空蒸馏制备高纯磷、磷化铟合成技术研究；开发磷化铟废料清洁高效回收与再生新技术及配套装备；建成生产示范线。

基本指标：铟、磷纯度达6N以上；建成高纯铟、高纯磷、磷化铟废料回收生产示范线；建成6N以上高纯铟、高纯磷形成规模化产能；申请一批知识产权；项目执行期内，新增产值3.1亿元。

支持强度：拟支持项目1项，资助经费原则上不超过1000万元。

方向五：资源综合利用关键技术与开发

研发目标及任务、绩效目标要求：以矿山资源与二次资源开发利用为目标，重点开展复杂难选矿产资源高效利用技术、危险废弃物无害化资源化处理技术研发，积极开展产学研合作，建设云南省矿山与“城市矿山”资源高效、绿色利用示范产业，推动云南省相关产业的可持续发展。

1.复杂难选低铜低钼高泥铜矿资源绿色清洁高效利用关键技术研究及应用

实施内容：针对高含泥铜矿资源铜钼品位低，有价金属回收难度大、资源组成复杂等特点，重点研究高含泥铜矿中铜和钼以及脉石矿物的工艺矿物学特性，查明铜钼等有价元素的矿物组成以及影响有价元素回收的脉石矿物的赋存状态等，开发低碱、低用量条件下的铜硫分离和铜钼分离新型药剂体系，及高泥铜矿绿色高效分选等关键技术。

基本指标：铜精矿品位>25%，回收率>85%；钼精矿品位>45%，钼的回收率>80%；开发出铜高效捕收剂和铜钼分离抑制剂，建成规模化高效利用低铜低钼高泥铜矿资源的工程示范生产线，并实现尾矿水的循环利用。项目执行期内，新增产值25亿元。

支持强度：拟支持项目1项，资助经费原则上不超过1500万元。

2.绿色再生铜资源高效回收及生产技术研究

实施内容：深度挖掘“城市矿山”的经济价值，实现高品位和低品位废杂铜有效回收，开展转炉—阳极炉协同处理高品位废杂铜工艺技术、阳极铜产品质量控制技术、低品位废旧电路板金属分离技术、Cu、Zn、Ag、Au等有价金属综合回收利用技术等技术研究。开发出烟尘及废液处理系统。

基本指标：低品位废杂铜综合回收技术，金属分离率≥90%，实现Cu、Zn、Ag、Au等有价金属的有效回收；高品位废杂铜转炉—阳极炉协同处理技术，转炉粗铜主品位含Cu≥98.5%，阳极铜主品位含Cu≥98.86%。实现规模化处理废杂铜能力，项目执行期内，新增产值6亿元。

支持强度：拟支持项目1项，资助经费原则上不超过800万元。

3.锌冶炼过程中锗资源综合高效回收利用

实施内容：确保主流程稳定，研究锌冶炼全流程锗高效回收技术，深度回收锗金属，提升锗资源回收率；开发绿色环保沉锗萃取及吸附新技术，降低回收处理成本，锗金属回收率提高10%。

基本指标：锗回收率≥75%，投资4000万，实现规模化回收锗产能，项目执行期内，新增产值4500万/年。

支持强度：拟支持项目1项，资助经费原则上不超过1000万元。

4.高效节能再生铅资源化综合利用关键技术研究及产业化

实施内容：以铅酸废电池及其他含铅废料为原料，采用高效节能环保冶炼技术及装备、废酸液回收（处理）技术，有机物回收再生利用技术，生产出合格的再生铅（精铅或合金），形成全流程低硫、低烟尘、污水零排放的节能高效闭环环保技术。

基本指标：铅回收率≥98.5%，烟气排放满足GB31574-2015中污染物排放标准，其中SO2排放≤150mg/Nm3，铅及化合物排放≤2mg/Nm3；建成规模化再生铅生产示范线，项目执行期内，新增产值5亿元。

支持强度：拟支持项目1项，资助经费原则上不超过1000万元。

方向六：化工新材料产业化关键技术

研发目标及任务、绩效目标要求：以云南化工产业转型升级的新材料开发及其产业化为目标，重点支持高分子新材料、生物基可降解材料及产品开发应用。

1.改性天然浓缩胶乳开发

实施内容：基于天然橡胶乳液研究开发医用、枕头和床垫用、避孕套用等改性专用浓缩乳胶，开发浓缩乳胶改性工艺和关键技术，开发医用橡胶手套、超薄避孕套、阻燃型天然乳胶枕头和床垫产品，建成产业化装置和生产线。

基本指标：建成规模化天然浓缩胶乳生产装置；建成天然乳胶枕头和床垫、医用橡胶手套、避孕套生产线；开发一批阻燃型乳胶枕头和床垫，阻燃性能达到难燃，且其机械性能满足行业标准HG/T 5644-2019和HG/T 5836-2020中关于乳胶枕头和床垫的垫物理性要求；开发多品种医用橡胶手套，性能满足GB 10213-2006/ISO 11193.1:2002相关规定；开发多个品种超薄避孕套，性能满足GB/T 7544-2019/ISO 4074:2015相关规定；申请一批知识产权；项目执行期内，新增产值不少于1亿元。

支持强度：拟支持项目1项，资助经费原则上不超过500万元。

2.生物基可降解塑料开发与应用技术研究

实施内容：以生物基可降解功能塑料的绿色开发与综合利用为目标，通过新型界面相容剂的开发、生物基加工工艺优化及降解机制分析，形成品质不低于现有塑料制品的生物基可降解塑料新产品、新工艺，为生物基可降解塑料的高效、清洁开发产业化推广提供示范。

基本指标：建成规模化生物质基可降解塑料生产线；其性能指标符合GBT 20197-2006降解塑料的定义和可堆肥化降解性能的最低要求，且加工产品符合各个领域专项标准，如塑料袋符合GB/T 24984-2010（日用塑料袋）力学标定标准。形成一批生物质可降解塑料新产品；申请一批知识产权；项目执行期内，新增产值不少于1亿。

支持强度：拟支持项目1项，资助经费原则上不超过 500万元。

方向七：前沿新材料制备关键技术

研发目标及任务、绩效目标要求：围绕国家新材料发展战略需求和云南省新材料产业优势，开展前沿新材料和新产品研发，加速科研成果转化。重点突破液态金属超细球形粉等新材料和新产品的研发与应用。建设产业化示范线；开发系列新产品，并在特定领域实现应用。

1.液态金属超细球形粉制备技术研究及产业化开发

实施内容：以非传统制粉技术，通过熔融合金在特殊的液态介质中分散，基于不同介质的表面张力原理形成非常规则的球形；通过研究焊粉尺寸控制技术，降低焊粉的氧化率，开发出纯净度高、尺寸分布集中、表面光滑度高的液态金属超细球形粉。

基本指标：液态金属超细球形粉熔点范围60—130℃，粒度分布10—40μm，成球率大于92%，直收率大于90%。建成规模化液态金属超细球形粉产业化试验线，项目执行期内，实现产值5000万元。

支持强度：拟支持项目1项，资助经费原则上不超过500万元。

方向八：重大招商引资科技成果落地转化产业化

目标及任务：依据云南省人民政府关于发展绿色硅、绿色铝及新材料的目标任务和云南省“十四五”科技创新规划，围绕云南重点行业和领域发展的绿色化、可持续化要求，引进具备产业化条件的省外企业，将科技成果落地云南，推进相关产业高质量发展。

条件及要求：引进企业到云南投资绿色硅、绿色铝及新材料领域，且新投资规模达10亿元以上，创新成果转化落地和重大科研平台建设符合云南重点行业和领域绿色化、可持续化发展要求。项目申报流程上设立绿色通道，给予科技计划项目立项支持。

支持强度：拟支持项目1项，项目资助经费原则上不超过1000万元。